隨著我國礦產(chǎn)資源的日益枯竭，難選硫鐵礦的綜合利用越來越受到重視，對硫鐵礦的選礦工藝，不僅要考慮礦石的性質(zhì)，同時(shí)也要考慮選礦工藝的經(jīng)濟(jì)合理性，總之，選礦廠要根據(jù)實(shí)際情況采用合適的工藝對硫鐵礦進(jìn)行選礦。
1、單一重選工藝
硫鐵礦中的價(jià)值是有限的，因此，在流程的選擇的時(shí)候，首先應(yīng)考慮選礦流程的經(jīng)濟(jì)合理性。對于性質(zhì)簡單、嵌布粒度較粗或粗細(xì)不均勻的硫鐵礦，可采用單一重選工藝。一般的單一重選工藝的設(shè)備有螺旋溜槽、水力旋流器、搖床等，這些設(shè)備均可對硫鐵礦進(jìn)行有效的回收。試驗(yàn)證明，通過跳汰、螺旋溜槽進(jìn)行一次粗選就可獲得較高品位的硫精礦，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
單一重選工藝的突出特點(diǎn)是流程簡單、設(shè)備維護(hù)操作簡單快捷、能量消耗低、選礦成本低，但此法硫鐵礦的回收率偏低。筆者認(rèn)為，硫鐵礦屬于廉價(jià)的資源，選擇選礦工藝時(shí)應(yīng)首重經(jīng)濟(jì)的合理性，因此，推薦采用分級-搖床重選工藝回收硫鐵礦資源。
2、單一浮選工藝
當(dāng)硫鐵礦與-有價(jià)礦物如硫化礦、閃鋅礦等共伴生在一起時(shí)，多數(shù)時(shí)候硫鐵礦被作為雜質(zhì)去除，因此，在浮選過程中需對硫鐵礦進(jìn)行抑制，從而提高浮選精礦的品位，通常采用石灰、硫化鈉等-在堿性浮選中對硫鐵礦進(jìn)行抑制。
大部分選礦廠選用硫酸作為硫鐵礦的活化劑，然后再對硫鐵礦進(jìn)行浮選回收。我國硫鐵礦在成礦過程中多產(chǎn)生于碳酸鹽或硅酸鹽巖石中，目前以碳酸鹽型硫鐵礦居多，故采用單一浮選工藝回收硫鐵礦有一定的缺陷。由于我國硫鐵礦資源多含堿性，而礦漿pH值需調(diào)至弱酸性，導(dǎo)致浮選過程中酸性較大，捕收劑用量大，不僅對環(huán)境不好，同時(shí)會(huì)造成設(shè)備腐蝕。
3、重選—浮選聯(lián)合工藝
重選—浮選聯(lián)合工藝適用于礦石嵌布粒度粗細(xì)不均勻或容易破碎研磨的硫鐵礦。它一般為原礦粗選分級，首先采用合適的重選設(shè)備進(jìn)行選礦，獲得一部分硫鐵礦精礦，然后對重選中的中礦、尾礦采用合適的浮選工藝或再磨再選。通過將原礦破碎至-8mm，通過攪拌碎散及篩分分級將原礦分成-8+2.15mm、-2.15+0.145mm、-0.145mm三個(gè)級別進(jìn)行重選試驗(yàn)，得到大部分硫精礦，再進(jìn)行浮選回收黃鐵礦試驗(yàn)，獲得了良好的選礦指標(biāo)。
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