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(1)刻字石廠嵌縫

首要用特制板刷整理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末鏟除潔凈，再施刷丙酮水兩遍，以刻字石廠添加密封膠的附著才能。

寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應(yīng)平直共同(距石材板面8mm)、無(wú)堆疊，遇掛件斷開(kāi)時(shí)碰頭縫緊密無(wú)空地。

嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，防止污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材外表l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完結(jié)，速度應(yīng)確保嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠?？套质瘡S嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完結(jié)，確保外形共同。

(2)銜接件的焊接

通常選用“預(yù)埋件+銜接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+銜接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的裝置技術(shù);預(yù)埋件已于構(gòu)造施工時(shí)完結(jié)。確保預(yù)埋件與銜接板及龍骨的焊接質(zhì)量對(duì)外飾面的結(jié)實(shí)與耐久尤為重要。特作如下請(qǐng)求：

焊接前整理焊口，焊縫周?chē)坏糜杏臀邸P物。焊接施工時(shí)應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理方的見(jiàn)證下取相同厚度預(yù)埋板、銜接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)查驗(yàn)部分檢查。

正式施焊時(shí)應(yīng)正確把握焊接速度，請(qǐng)求等速焊接，確保焊縫厚度寬度均勻共同。對(duì)電弧長(zhǎng)度(3mm)、焊接視點(diǎn)(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)履行焊接規(guī)程。鏟除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺度自檢，承認(rèn)無(wú)疑問(wèn)后方可搬運(yùn)地點(diǎn)持續(xù)焊接。

(3)石材裝置

首要應(yīng)依據(jù)翻樣圖核對(duì)板材標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行板端開(kāi)槽和板材裝置。為確保開(kāi)槽的質(zhì)量(筆直度、槽深、槽位)，可采納如下辦法：

現(xiàn)場(chǎng)制造木制石材固定架，將石板固定后再開(kāi)槽。槽位上下對(duì)齊T型掛件，標(biāo)出方位后再開(kāi)槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好方位，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開(kāi)槽結(jié)束應(yīng)進(jìn)行自檢，包含槽深、方位、筆直度、槽側(cè)石材有無(wú)劈裂。

石材上墻前，先鏟除槽內(nèi)浮塵、石渣;試掛(板位、板筆直等請(qǐng)求見(jiàn)下表)后，槽內(nèi)注膠、裝置石，靠尺校核。外飾面允許差錯(cuò)應(yīng)契合“JGJ73 -91”標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求。

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