聲測(cè)管作為產(chǎn)品,必須一開始就表現(xiàn)出它的與眾不同.這種與眾不同不是僅僅通過夸大的不屬實(shí)的廣告宣傳就能實(shí)現(xiàn)的,真正有效的方法是在細(xì)節(jié)上加以處理.達(dá)奧鋼管一五七三三七〇八八〇一高經(jīng)理

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控制熱輸入與冷卻速度.控制焊接電流、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800 ℃～500 ℃區(qū)間的冷卻時(shí)間.控制聲測(cè)管焊縫中碳\硫\磷\氮\氫\氧的質(zhì)量百分比.選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材,采用良好的操作手法充分保護(hù)熔池金屬(短弧、-擺動(dòng)、傾角穩(wěn)定).應(yīng)力與變形控制.選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法,如氣體保護(hù)焊;用小線能量,多層多道焊接;減小焊接坡的角度和間隙,減少熔敷金屬填充量;采用對(duì)稱坡,對(duì)稱、輪流施焊;長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊;用跳焊法避免變形和應(yīng)力集中. 

總之,對(duì)于高強(qiáng)鋼的焊接,應(yīng)根據(jù)鋼材本身的強(qiáng)化機(jī)理和供貨狀態(tài),綜合考慮其性能要求,合理選擇焊接材料和試驗(yàn)方法對(duì)其焊接性作出評(píng)價(jià),制定合理的焊接工藝,以指導(dǎo)實(shí)際焊接生產(chǎn).對(duì)該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向.在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量,防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象.

聲測(cè)管焊接質(zhì)量控制:

預(yù)熱與層間溫度.低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)稍高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度,加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材,焊接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標(biāo)準(zhǔn)(JGJ81—2002)規(guī)定的低溫度20℃ (兩者取高值).加大聲測(cè)管焊時(shí)的熱輸入.適當(dāng)加大焊的熱輸入,增大焊縫截面和長(zhǎng)度,并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條件,不在坡以外的母材上打弧,熄弧時(shí)弧坑一定要填滿,可以有效減少由于焊接引起的收縮裂紋.采用合理的焊接方法.盡量使用窄擺幅,多層多道焊,嚴(yán)格控制層間溫度.焊接后熱及保溫.焊接后及時(shí)對(duì)焊接接頭進(jìn)行后熱保溫處理,利于擴(kuò)散氫氣的逸出,防止因冷速過快而引起的冷裂紋,同時(shí)適當(dāng)?shù)暮鬅釡囟冗€可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度. 

總之,聲測(cè)管低溫焊接施工前,一定要根據(jù)實(shí)際情況做好焊接工藝評(píng)定試驗(yàn).必要時(shí)還要針對(duì)具體鋼種進(jìn)行低溫焊接性試驗(yàn),制作出適合的焊接工藝指導(dǎo)書以指導(dǎo)實(shí)際焊接.另外,在低溫環(huán)境下,對(duì)焊工操作的不良影響也應(yīng)給予足夠重視,一般環(huán)境溫度不宜低于-15 ℃.

厚鋼板焊接技術(shù):

建筑聲測(cè)管中厚鋼板得到大量的使用,如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125 mm,國(guó)家體育場(chǎng)(鳥巢)工程用鋼大板厚達(dá)110 mm.大量聲測(cè)管工程采用厚鋼板,促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)也豐富了建筑用鋼的范圍.

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