陶瓷纖維模塊產(chǎn)品描述:

陶瓷纖維模塊,也叫硅酸鋁纖維模塊,是將陶瓷原料煤矸石,經(jīng)過煅燒、粉碎,通電后高溫融化成液態(tài),用滾筒甩出成陶瓷纖維棉,進(jìn)一步加工成陶瓷纖維模塊.基于陶瓷原料的特性,陶瓷纖維模塊具有耐火、保溫、隔熱、吸音、節(jié)能等特性,廣泛用于石油化工冶金機(jī)械建材等行業(yè).

陶瓷纖維模塊具有陶瓷纖維的優(yōu)良特性,纖維模塊始終處于膨脹狀態(tài)彌補熱收縮,使?fàn)t體整體密封性高;具有抵抗熱沖擊的能力;襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù),安裝后便可立即投入使用;錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離爐體的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的安全溫度下.

(1)為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品.生產(chǎn)的該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整,平整度好,抗拉度強(qiáng),可直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上,陶瓷纖維模塊具有良好的保溫耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步.分類溫度1050-1400℃.

(2)注:各種陶瓷纖維模塊,是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機(jī)械上加工而成.在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上.簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品.

分類溫度		1050	1260		1400
產(chǎn)品代碼		GLGX -189	GLGX -289	GLGX -389	GLGX -489	GLGX -589
加熱情況變化(%)		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) W/()	(平均200℃)	-
	(平均400℃)	-
	(平均600℃)	-
渣球含量(φ≥)(%)		≤20
理論體積密度(kg/m3)		200±10;220±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)		300*300*250

陶瓷纖維產(chǎn)品的使用溫度:

  陶瓷纖維的使用溫度不僅與材料的化學(xué)成分有關(guān),同時與加熱設(shè)備所用的燃料種類、使用氣氛和環(huán)境條件有密切關(guān)系.

一般陶瓷纖維的使用溫度在氧化性和中性氣氛下比分類溫度要低100~200℃;在還原氣氛下比分類溫度低200~350℃.

同種材料在燃?xì)饧訜釥t上使用要比電爐上低50到100℃;

在燃油加熱爐上由于硫、磷等元素影響,使用溫度要比電爐溫度低150到200℃;

在應(yīng)用耐火纖維時,必須明確爐內(nèi)氣氛.纖維材料在使用中受到腐蝕作用會加速其變質(zhì),從而降低其使用溫度.因爐氣中某些成份如H2、CO、SO2以及堿金屬、氟、氯等都能影響再結(jié)晶過程,包括成核和晶體發(fā)育速度.它們同纖維材料發(fā)生反應(yīng),從而降低了其使用溫度與產(chǎn)品性能.正壓操作煙氣過大,爐壁會超溫.

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