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(l)活兔宰殺工藝流程
活兔進場→分類→檢疫→電擊→放血→剝皮→去內(nèi)臟→空壓送風降溫→分割包裝→冷藏倉貯.
(2)屠宰前準備
1. 嚴格檢疫:活兔屠宰前應進行嚴格健康檢查,凡膘情好,健康無***的方可屠宰.
2. 活兔體重要求及分類:屠宰活兔的體重應控制在一千克左右.將活兔按體重大小進行分級.
3. 停食給足飲水:進場待屠宰的兔要求在屠宰前12一24小時停止喂飼料,采用自動飲水方式保證充足飲水,但宰殺前2一4小時停止飲水.有利屠宰加工,防止屠宰加工過程中對兔肉的污染.
4. 保持清潔衛(wèi)生:屠宰加工車間一定要保持清潔、整齊、衛(wèi)生.宰殺前要認真清潔消毒,屠宰后及時清洗.若產(chǎn)品出口,還要注意按國際衛(wèi)生標準選用設備,加工方法,以及質(zhì)量標準檢驗產(chǎn)品質(zhì)量等.
(3)屠宰加工操作及注意事項
1. 電麻:采用70HZ、180V的高頻電流對活兔進行電麻,使其昏厥.其目的一是防止宰殺前處于饑餓狀態(tài)的活兔劇烈掙扎,致使體內(nèi)糖元含量下降,兔肉超極限pH增高,色澤暗,組織干燥緊密,品質(zhì)下降;二是高頻電流可在短時間內(nèi)使組織深部溫度高達32℃以上,在短時間內(nèi)達到極限pH值和乳酸***生成量,從而加速兔肉的成熟,改善了兔肉的品質(zhì).
2. 放血、剝皮、去內(nèi)臟:一般采用機械化完成,也可人工操作.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及成本具體選用環(huán)境溫度4℃,且環(huán)境應符合肉制品加工的衛(wèi)生標準.放血應放干凈,以免影響兔肉的色澤和品質(zhì),造成成品加工的難度.
3. 兔肉的分級:按兔肉的胴體重量和品質(zhì)分級,分級后的兔肉在重量上的要求,每只兔肉的凈重特級1500克以上,大級1000一1500克,中級600一1000克,小級400一600克.分級后的兔肉按市場或出口要求包裝.
4. 冷卻降溫:首先采用空壓送風,使兔肉胴體溫度在45分鐘左右降到12℃,再在4℃環(huán)境中,使兔肉胴體溫度降為10℃.
兔子自動屠宰流水線 肉兔宰殺機械設備 家兔屠宰加工生產(chǎn)線
目前養(yǎng)殖的肉兔品種主要有:比利時兔、法國公羊兔、德國巨型兔等.這些肉兔體重大,能在90日齡前出欄,可以選養(yǎng).? ?仔兔是肉兔養(yǎng)殖的基礎(chǔ).要培育出優(yōu)良仔兔,就要選好父母本.父本種兔要求肉質(zhì)好,早期增重快,飼料轉(zhuǎn)化率高,屠宰率高;母本種兔要求產(chǎn)仔多,母性好,乳力高,哺育能力強,仔兔成活率高且發(fā)育整齊.用這樣的兔雜交繁育,產(chǎn)的仔兔基本上是優(yōu)良的.? ?兔舍中的溫濕度,對育肥兔的增重有一定的影響.在集約化飼養(yǎng)的條件下,育肥幼兔的佳溫度是24℃;到幼兔消化酶體系完全形成時期的42~46日齡,適宜溫度是24℃~30℃;進入60~80日齡,以18℃~24℃為好.因肉兔喜干燥、怕潮濕,也不喜歡過分干燥.所以,兔舍適宜的濕度為60%~65%,以60%為佳,低不能低于40%,高不能高于75%,否則不利肉兔育肥.? ?兔舍內(nèi)如積聚有害氣體,不僅影響肉兔的生長發(fā)育,而且會使肉兔生病.兔舍的通風透氣條件要好,以保持兔舍空氣清潔、新鮮.? ?盡量減少光照.育肥肉兔在飼喂全價飼料的條件下,除添水、添料、清掃衛(wèi)生和觀察健康的時間外,兔舍內(nèi)均保持黑暗.這樣既能節(jié)約電力,又有利于育肥兔的增重.? ?適時上市屠宰.育肥兔就日齡而言,一般以60~90日齡上市屠宰為好;就體重而言,以活重~3公斤上市屠宰為宜.如日齡或活重太小,會影響收益;太大,又增加飼養(yǎng)成本,這都很不劃算.? ?
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