非正常振動對設(shè)備的傷害非常大,生產(chǎn)能力和效率會大幅下降,引起圓錐破碎機/productlist/異常振動的常見原因有:

1、給礦過多或不均勻

當(dāng)給礦過多,超過圓錐破的負(fù)荷時,設(shè)備就無法及時對破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎,從而造成物料的積聚,產(chǎn)生異常振動.(多缸液壓圓錐破調(diào)整環(huán)跳動是超負(fù)荷最明顯的表現(xiàn))

當(dāng)給料不均勻,如集中一邊給料(單側(cè)破碎),或大物料占一邊細(xì)物料占一邊等,都會引起機器振動,還會造成圓錐破的動錐受力不均勻,嚴(yán)重影響使用壽命.

單缸圓錐破碎機:/productlist/

2、物料堵塞或進(jìn)入不可破碎物

當(dāng)破碎機的給礦中礦粉含量過多且潮濕時,由于破碎機的排料口較小,造成排料口經(jīng)常堵礦,從而導(dǎo)致破碎機經(jīng)常振動.

另外,破碎腔內(nèi)進(jìn)入非破碎物,如鐵、鋼等廢舊件以及大塊礦石時,將使破碎機的負(fù)荷激增,引起振動,甚至?xí)霈F(xiàn)斷軸、打齒等現(xiàn)象.此時,要及時停機檢查,清理硬質(zhì)雜物.

多缸液壓圓錐破碎機:/news/

3、軸承溫度過高

進(jìn)入夏季,天氣炎熱,氣溫漸升,很多設(shè)備都會出現(xiàn)溫度高的問題,而圓錐破軸承溫度過高同樣會引起設(shè)備的振動,因此要經(jīng)常檢查潤滑油管有無堵塞,選擇的油脂是否合適,如果潤滑油太臟,需要及時更換,以免雜質(zhì)進(jìn)入軸承.

錘式破碎機:/productlist/

4、彈簧張緊程度不夠

如果使用的是彈簧圓錐破,要注意彈簧的張緊程度.安裝在機架周圍的彈簧是破碎機的保險裝置,當(dāng)破碎機進(jìn)入不可破碎物時,支撐在彈簧上的支撐環(huán)、調(diào)整環(huán)力求向上抬起而壓縮彈簧,從而增大排礦口,使不可破碎物排出機體,避免機件的破壞.彈簧的張緊程度對破碎機的正常工作起著很大的影響.

反擊式破碎機:/productlist/

5、設(shè)備安裝不合格或偏離原來位置

就以多缸液壓圓錐破來說,其工作時要求水平振動在+2mm以內(nèi),豎直振動在+1mm以內(nèi).安裝面達(dá)不到要求就會造成機架擺動等非正常振動現(xiàn)象.

它的安裝面有兩個,一個是基礎(chǔ)安裝面,即減振塊的安裝平面;另一個是機架的安裝平面.兩個安裝平面的平面度均要在2mm以內(nèi),未達(dá)要求的可以用鋼板調(diào)節(jié).

另外,經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)的圓錐破,其機體與基礎(chǔ)之間的二次砼層將變的疏松,原始安裝找平時的墊鐵隨振動而跑離原位置,這樣機體就處于不水平的狀態(tài),振動便會加劇.因此要按照破碎機體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行基礎(chǔ)水平找正,以使機體處于良好的運行狀態(tài).

6、聯(lián)軸器的安裝不當(dāng)造成不同心

在組裝時,圓錐破的水平傳動軸和電機軸之間的聯(lián)軸器要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行找正安裝,以避免因不同心而造成的振動.

另外,如果傳動軸速度過快也會引起振動.

7、齒輪嚙合間隙過大或過小

齒輪嚙合間隙的合理性也會影響到破碎機的振動,要按標(biāo)準(zhǔn)的頂間隙和側(cè)間隙來進(jìn)行裝配,不能過大,也不能過小,否則都會引起破碎機的振動.

8、偏心軸套的磨損

在圓錐破的運轉(zhuǎn)中,偏心套帶動主軸或動錐來提供破碎力,偏心軸套的內(nèi)外表面與主軸和機架襯套之間的間隙保證了偏心軸套的內(nèi)外相對滑動面之間形成了穩(wěn)定的潤滑油膜,以保證正常運轉(zhuǎn),一旦偏心軸及其相關(guān)零件磨損,可能會引起設(shè)備振動,影響工作.

9、主軸與錐襯套配合間隙不合適

圓錐破碎機的主軸和錐襯套的配合間隙過大會造成運轉(zhuǎn)失穩(wěn),使得機體振動,產(chǎn)生噪音,而間隙過小則容易引起抱軸事件.

10、碗型支承架與機架配合面松動

碗型支承架是破碎錐的支承裝置,它與機架配合面的良好技術(shù)狀況對保證破碎機正常工作具有很重要的意義.由于圓錐破的長期運行,此配合面的精度下降,配合面松動導(dǎo)致振動的產(chǎn)生.為解決此問題,需對碗型支承架和機架配合面按原圖尺寸標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行恢復(fù)性修復(fù).

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