（干粉滅火器灌裝設備）@防塵灌裝裝置，衡水瑞隆技術中心一直在不斷創(chuàng)新滅火器灌裝技術，更新?lián)Q代好幾撥干粉滅火器灌裝設備技術，有全自動型，半自動性，生產線型隨時恭候您的選擇，最近有新研發(fā)一款滅火器防塵灌裝設備，包括灌裝操作艙室，在灌裝操作艙室正面的艙壁上設有視窗，所述視窗上設置有至少兩個裝接手套的防塵操作孔；所述灌裝操作艙室的右側壁設置有艙門；所述灌裝操作艙室的左側壁設置有取物防塵艙；所述灌裝操作艙室的后面的艙壁上安裝有粉塵收集裝置。所述粉塵收集裝置包括排風機、輸送管道、收集盒；所述排風機與輸送管道連通，所述輸送管道與收集盒連通?？上蹓m污染，并進行廢物利用，防止二次污染。

干粉滅火器灌裝設備特征：

1.干粉滅火器防塵灌裝設備，在于：包括灌裝操作艙室，所述灌裝操作艙室正面的艙壁上設置有視窗；所述視窗上設置有至少兩個裝接手套的防塵操作孔；所述灌裝操作艙室的右側壁設置有艙門；所述灌裝操作艙室的左側壁設置有取物防塵艙；所述灌裝操作艙室的后面的艙壁上設置有粉塵收集裝置。

2.所述粉塵收集裝置包括排風機、輸送管道、收集盒；所述排風機與輸送管道連通，所述輸送管道與收集盒連通。

3.所述視窗的材質為玻璃或有機玻璃。

4.所述取物防塵艙設置有至少一個取物口。

5.所述取物口上設置有至少一道防塵布條。

6.干所述防塵操作孔為1-6個。

7.所述取物口為2個。

技術領域背景：

本實用新型涉及灌裝裝置，尤其是涉及一種干粉滅火器防塵灌裝裝 置。

干粉滅裝置廣泛應用于辦公場所、車輛、通訊基站等，其滅火效果十分顯 著。目前大多生產企業(yè)采用人工灌裝干粉滅火器，操作工在毫無防護措施的情 況下作業(yè)，即造成粉塵污染又危害操作工本人身體。

一些企業(yè)采用分割方法即設置專用灌裝房間，并安裝換氣扇去除粉塵，但 效果不很理想，粉塵污染依然存在；另外一些企業(yè)建立生產流水線和自動除塵 裝置，但收集到的粉塵與水混合無法再次利用，并還有可能造成再次污染。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種干粉滅火器 防塵灌裝裝置，可消除粉塵污染，并進行廢物利用，防止二次污染。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種干粉滅火器防塵灌裝設備，包括灌裝操作艙室，在灌裝操作艙室正面 的艙壁上設有視窗，所述視窗上設置有至少兩個裝接手套的防塵操作孔；所述 灌裝操作艙室的右側壁設置有艙門；所述灌裝操作艙室的左側壁設置有取物防 塵艙；所述灌裝操作艙室的后面的艙壁上安裝有粉塵收集裝置。

所述粉塵收集裝置包括排風機、輸送管道、收集盒；所述排風機與輸送管 道連通，所述輸送管道與收集盒連通。視窗的材質為玻璃或有機玻璃。取物防塵艙設置有至少一個取物口。取物口上設置有至少一道防塵布條。防塵操作孔為1-6個。取物口為2個。

有益效果：本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，通過防塵操作 孔進行灌裝作業(yè)將操作工與灌裝裝置隔離；通過粉塵收集裝置排除內部粉塵， 并收集排出的粉塵，即可消除粉塵污染，廢物利用，又可防止二次污染。

干粉滅火器詳細說明：

其中:1、灌裝操作艙室；2、視窗；3、防塵操作孔；4、手套；5、艙門； 6、排風機；7、輸送管道；8、收集盒；9、取物口；10、防塵布條；11、取物 防塵艙；12、粉塵收集裝置。

具體實施方式：

下面結合附.對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型 的優(yōu)點和特征能更易被本領域人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更 為清楚明確的界定。

本實用新型的實施例包括：

一種干粉滅火器防塵灌裝設備，包括灌裝操作艙室，在灌裝操作艙室正 面的艙壁上設有視窗，所述視窗上設置有至少兩個裝接手套的防塵操作孔 ；所述灌裝操作艙室的右側壁設置有艙門；所述灌裝操作艙室的左側壁 設置有取物防塵艙；所述灌裝操作艙室1的后面的艙壁上安裝有粉塵收集裝 置。

所述粉塵收集裝置包括排風機、輸送管道、收集盒；所述排風機與輸送管道連通，所述輸送管道與收集盒連通。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用 于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變 動仍處于本實用新型的保護范圍之中。石杰13273308303（微信同步）

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