融泰盛-源綜合控制器及氣候補(bǔ)償器

本控制系統(tǒng)以西門子系列PLC及外掛模塊(AD模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、人機(jī)界面)為硬件基礎(chǔ)，以西門子V4.0 STEP 7 Micro WIN SP3為軟件基礎(chǔ)，配合變頻器、壓力變送器、溫度變送器數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的采集、控制、計(jì)算、分析及遠(yuǎn)傳。

控制主要燃燒系統(tǒng)，主要由以下四大組成：

1) 安全保護(hù)處理

2) 供回水溫度控制回路

3) 風(fēng)煤比調(diào)節(jié)控制

4) 爐膛負(fù)壓控制

系統(tǒng)通過設(shè)置好的程序?qū)﹀仩t運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、采集，輸入PLC由軟件系統(tǒng)對鍋爐的爐排、給煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，根據(jù)給煤量及預(yù)設(shè)的風(fēng)煤比值參數(shù)運(yùn)算出燃煤完全燃燼時的需氧（風(fēng)）量，隨時控制調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量的大小；根據(jù)供風(fēng)量的大小和爐膛溫度的變化情況及爐膛負(fù)壓參數(shù)設(shè)置要求,同步調(diào)整引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量；根據(jù)供水溫度、回水溫度的變化完成對鍋爐燃燒過程的控制過程。

燃燒系統(tǒng)控制策略燃燒控制系統(tǒng)根據(jù)主調(diào)參數(shù)供水溫度變化以及回水溫度變化進(jìn)行PID運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果控制輸出，回水溫度后設(shè)置一個分流功能，分流后的回水溫度數(shù)值與供水溫度測量值一同進(jìn)入到加減器進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果再與給定值進(jìn)行比較做PID運(yùn)算，最后輸出燃燒控制實(shí)際輸出值對鼓風(fēng)量和給煤量實(shí)時配比調(diào)節(jié)，能夠始終保證燃燒過程中合適的風(fēng)、煤配比，用智能燃燒控制對鍋爐各回路進(jìn)行全智能自動調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)最佳燃燒，在鍋爐額定的負(fù)荷條件下，本系統(tǒng)完全可以保證鍋爐供水溫度的穩(wěn)定，既使負(fù)荷波動較大，本系統(tǒng)仍具有很好的可控性和節(jié)能性。

爐排機(jī)控制策略

對于分層給煤系統(tǒng)，給煤機(jī)與爐排機(jī)的匹配關(guān)系確定了煤層厚度，當(dāng)給煤機(jī)頻率一定時，原則上給煤量是穩(wěn)定的，此時爐排機(jī)轉(zhuǎn)速越快，則煤層越薄，反之煤層越厚，用戶可以通過設(shè)定不同的煤層厚度要求，自動調(diào)節(jié)給煤機(jī)與爐排機(jī)的匹配關(guān)系，實(shí)現(xiàn)煤層厚度的自動調(diào)節(jié)。

鼓風(fēng)機(jī)控制策略

鑒于鏈條爐的燃燒特性，爐膛含氧量對于鍋爐控制并無太-價(jià)值，因此我們采用風(fēng)煤比控制曲線調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，同時爐膛溫度作為修正。

引風(fēng)機(jī)控制策略

我們的爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)根據(jù)主調(diào)參數(shù)負(fù)壓測量值變化以及鼓風(fēng)輸出變化進(jìn)行PID運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果控制輸出，鼓風(fēng)輸出后設(shè)置一個分流功能，分流后的鼓風(fēng)輸出值與負(fù)壓測量值一同進(jìn)入到加減器進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果再與給定值進(jìn)行比較做PID運(yùn)算，最后輸出負(fù)壓控制實(shí)際輸出值來調(diào)節(jié)引風(fēng)風(fēng)量。它既能保證爐壓穩(wěn)定控制在正常范圍內(nèi)，波動很小，又能減少了鍋爐排煙熱損失，從而較大幅度的節(jié)約燃料且利于環(huán)保。

燃煤鍋爐燃燒控制策略框架圖

燃煤鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)點(diǎn)圖

鍋爐安全控制策略

作為特種壓力設(shè)備，國家對鍋爐的運(yùn)行有明確的安全規(guī)范要求，鍋爐嚴(yán)格禁止沒有安全保護(hù)運(yùn)行或帶病運(yùn)行。我公司制定了符合鍋爐安全運(yùn)行的相應(yīng)保護(hù)措施。

故障報(bào)警點(diǎn)及處理方法：

序號	故障名稱	判定方法	報(bào)警方式
1	引風(fēng)機(jī)變頻器故障	從引風(fēng)機(jī)變頻器故障報(bào)警獲得	聲光屏報(bào)警、停鼓風(fēng)機(jī)，延時停爐排機(jī)、除渣機(jī)
2	引風(fēng)機(jī)綜合故障	從PLC發(fā)出啟動引風(fēng)機(jī)信號后5S變頻器未反饋啟動信號
3	鼓風(fēng)機(jī)變頻器故障	與鼓風(fēng)機(jī)變頻器報(bào)警獲得	聲光屏報(bào)警、延時停引風(fēng)機(jī)，延時停爐排機(jī)、除渣機(jī)
4	鼓風(fēng)機(jī)綜合故障	從PLC發(fā)出啟動鼓風(fēng)機(jī)信號后5S變頻器未反饋啟動信號
7	除渣機(jī)故障	從PLC發(fā)出啟動爐排機(jī)信號后5S變頻器未反饋啟動信號	聲光屏報(bào)警、停鼓風(fēng)機(jī)延時停引風(fēng)機(jī)、爐排機(jī)、除渣機(jī)
8	爐排機(jī)故障	從PLC發(fā)出啟動爐排機(jī)信號后5S變頻器未反饋啟動信號
9	供水溫度變送器故障	傳回的溫度超過實(shí)際所允許的溫度	聲光屏報(bào)警，彈出報(bào)警對話框請求人工干預(yù)
10	回水溫度變送器故障	傳回的溫度超過實(shí)際所允許的溫度
11	供水溫度異常	供水溫度升溫速率超過理論升溫速率允許范圍
12	回水溫度異常	回水溫度升溫速率超過理論升溫速率允許范圍
15	爐膛負(fù)壓故障	傳回的負(fù)壓超過實(shí)際所允許的范圍
16	爐膛溫度故障	傳回的溫度超過實(shí)際所允許的范圍
18	鍋爐超高溫	實(shí)際鍋爐出水溫度高于設(shè)定的供水溫度	聲光屏報(bào)警、停鼓風(fēng)機(jī)、延時停引風(fēng)機(jī)、爐排機(jī)、除渣機(jī)
19	超壓報(bào)警	實(shí)際鍋爐供水壓力高于設(shè)定的供水壓力
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氣候補(bǔ)償器

融泰盛亞氣候補(bǔ)償器內(nèi)部存有供暖系統(tǒng)最佳運(yùn)行曲線，它能夠根據(jù)室外溫度實(shí)時調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水溫度，解決司爐工“看天燒爐”問題，實(shí)現(xiàn)供水溫度與室外溫度量化的數(shù)字化控制；

室外溫度與供暖水溫的關(guān)系

室外溫度的變化很大程度上決定了建筑物需/耗熱量的大小，間接決定了能耗的高低。運(yùn)行參數(shù)(供暖水溫)應(yīng)隨室外溫度的變化時刻進(jìn)行調(diào)整，始終保持供熱量與建筑物的需熱量相一致，保證室內(nèi)溫度在不同室外溫度下相對穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)按需供熱，這樣才可以保證供暖機(jī)組最大限度的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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