雙光輥破碎機的工作原理:雙光輥破碎機通過進料口破碎兩輥之間的物料,通過擠壓破碎自然減少產(chǎn)品物料.當(dāng)遇到輕物或易碎物時,輥輪會在液壓缸或彈簧的作用下自動后退,增加輥輪之間的距離,導(dǎo)致輕物或易碎物掉落,從而保護機器免受損壞.兩個光滑相對旋轉(zhuǎn)的輥之間有一定的間隔,產(chǎn)品的出料粒度可以通過改變間隙來調(diào)節(jié)物料大小.

     輥式破碎機的保養(yǎng)方法

       1.無論以何種方式向破碎機供料,均必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置,以防止-雜物進入破碎機.

       2.檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位,保證充足的油量供應(yīng).

       3.破碎機必須空載啟動,啟動前必須檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料.檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位,保證充足的油量供應(yīng).

       4.啟動破碎機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,并且在無異常情況下才能開始供料.

       5.破碎機如長期停用,或初次啟動,應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周,確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如,然后將電機"點動"幾次,當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后,方能正式啟動破碎機.

       6.定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求.必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距.

       7.正常停機時務(wù)必事先停止供料,待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機.

       8.破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑,夏、冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油.

       9.變更破碎機物料的強度、粒度或破碎比時,應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力.壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度.過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大.過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多,并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象.緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為—4MPa.

 

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