316L不銹鋼加工工藝流程
簡(jiǎn)介:無(wú)錫相濡康鋼業(yè)有限公司是一家集鋼鐵生產(chǎn)、貿(mào)易、加工、物流配送為一體的綜合性公司。是太鋼、寶鋼、寶新、張浦、上鋼無(wú)錫地區(qū)特約經(jīng)銷(xiāo)商,我公司常年進(jìn)口韓國(guó)浦項(xiàng)、德國(guó)克虜伯、瑞典阿維斯塔等知名不銹鋼廠的產(chǎn)品。公司主要產(chǎn)品有:
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316L不銹鋼板,316L不銹鋼管,不銹鋼卷板、焊管、鋼帶、扁鋼、磨砂板、鏡面板等,公司還可根據(jù)客戶(hù)要求訂做各種不銹鋼封頭。產(chǎn)品材質(zhì)有:304、304L、321、316L、309S、310S、904L、201、1Cr17、1Cr13、2Cr13、3Cr13。資源充足,品種齊全,庫(kù)存量大,價(jià)位低。
無(wú)錫相濡康鋼業(yè)有限公司
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316L不銹鋼管焊接前準(zhǔn)備
在對(duì)316L不銹鋼管進(jìn)行焊接前,首先要委托焊接中心對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并且焊工也需要按指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行不銹鋼焊接加工,作業(yè)焊工也一定要持有有效的焊工操作合格證,其合格項(xiàng)目要與工程項(xiàng)目相一致。
其次要正確選擇并使用焊接材料,這是保證不銹鋼管焊接成功的關(guān)鍵。不管是焊條還是焊絲都要嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行選用,在施焊前應(yīng)按焊條說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤,在施焊過(guò)程中要保溫桶進(jìn)行保溫和干燥升溫,作業(yè)剩余的焊條在下次使用前要再次進(jìn)行烘烤,不過(guò)焊接材料被反復(fù)烘烤次數(shù)不能超過(guò)3次。焊接材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用工況條件和焊接工藝來(lái)評(píng)定的。
不銹鋼焊接加工工藝通常是采用手工鎢極氬弧焊、手工電弧焊和氬電聯(lián)焊。施焊方法應(yīng)與該母材作的工藝評(píng)定采用的焊接方法相一致。 在做不銹鋼管焊前準(zhǔn)備時(shí),要注意焊接接頭的形式、焊縫坡口的加工應(yīng)按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)程進(jìn)行加工。
316L不銹鋼管焊接作業(yè)
應(yīng)在不銹鋼管焊接組對(duì)前將坡口內(nèi)處表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、毛刺清理干凈,露出光澤,并且不能出現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。 當(dāng)管口組對(duì)時(shí),應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)口量不宜超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于2mm。不銹鋼管在組對(duì)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行定位點(diǎn)固,要依據(jù)不銹鋼管材的大小適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行均勻點(diǎn)固,且每點(diǎn)的點(diǎn)固焊縫不得低于20mm。定位焊縫應(yīng)與正式根層焊接方法和焊接材料相一致,在定位焊縫如果發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí),要及時(shí)清除,然后再次進(jìn)行定位點(diǎn)固。 電弧施焊時(shí),管子坡口倆側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)噴防濺劑,或涂上白粉,防止焊接飛濺物玷污管件表面。
316不銹鋼管小口徑對(duì)接接頭焊接,采用全氬弧焊接。焊接用氬氣應(yīng)符合GB4842的規(guī)定,氬氣純度為99.98%,鎢極采用鈰鎢極。在進(jìn)行焊接時(shí),不銹鋼管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行充氬氣保護(hù),如果是焊接的是管件,充氬方法可采取封頭的方式進(jìn)行充氬氣保護(hù),材料可選用硬紙殼,或是橡膠板都可,焊口可使用膠帶紙進(jìn)行圓周封閉,在兩端的橡膠板封頭處應(yīng)設(shè)有微量的跑氣孔,以防最后施焊封口時(shí)氬氣氣頂現(xiàn)象而產(chǎn)生氣孔。
但如果不銹鋼管較長(zhǎng),應(yīng)選用專(zhuān)門(mén)的可溶紙,也能用-易溶化的-紙張?jiān)诤缚趦啥烁?50mm處粘貼。作為氬氣充氣保護(hù)區(qū)域,充氣流量為3L/分為佳,也就是在氬氣表上調(diào)到6個(gè)流量最好。根據(jù)不銹鋼管徑的大小,應(yīng)在充氣將不銹鋼管內(nèi)的空氣完全排完再焊接。
施焊時(shí)焊工要選擇合適的焊接電流,熟練而均勻的送絲,電弧作小跨度的擺動(dòng),且在焊接過(guò)程中應(yīng)將坡口兩側(cè)溶化好,不要出現(xiàn)未焊透或是未溶合等焊接缺陷。 在施焊作業(yè)中途,如要停焊或換焊絲,要把電弧均勻的拉到坡口的任何一側(cè)斷弧,切忌突然或快速在溶池中滅弧,這會(huì)導(dǎo)致形成冷縮孔缺陷。 焊工應(yīng)特別注意電弧的擺動(dòng)和接頭收弧的質(zhì)量。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn),打底完成后還要認(rèn)真檢查,在保證打底焊縫的質(zhì)量后方可進(jìn)行蓋面的焊接。焊縫焊接完畢后應(yīng)采取措施,使焊縫快速冷卻,這會(huì)起到還原的作用。另外當(dāng)天組對(duì)好的焊口最好當(dāng)天焊接完成,不要放到第二天再作業(yè)。
316L不銹鋼管焊接的質(zhì)量檢查
不銹鋼管焊縫的質(zhì)量檢查包括焊接前、焊接過(guò)程中的和焊接結(jié)束后三個(gè)階段。一道焊縫焊完,焊工就要自檢,質(zhì)量不行的焊縫可以馬上修理,直到外觀檢查合格并做好記錄。焊工作業(yè)過(guò)程中自檢對(duì)焊縫最終質(zhì)量好壞起到很重要的作用,并且這種自檢是貫穿焊接的全過(guò)程,包括焊前、焊接過(guò)程、定位焊、打底焊、層間清理、填充蓋面、焊后外觀表面質(zhì)量檢查。 合格的焊縫外觀要達(dá)到如下效果,首先是不銹鋼管的焊縫表面不能出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷;其次咬邊深度最好不要大于0.5mm,長(zhǎng)度小于焊縫全長(zhǎng)的10%,并且要小于100mm;不銹鋼管的表面焊縫過(guò)渡平滑,高低寬窄一致并保持美觀;焊縫寬度通常最好是壓住坡口1—2mm;不銹鋼管的焊縫高度一般水平固定上仰焊縫不得超過(guò)4mm,立焊縫不得超過(guò)3mm,平焊縫不能比母材低,還不能超過(guò)1—1.5mm高度;最后就是不銹鋼管的內(nèi)部質(zhì)量有待于按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
不管是316L不銹鋼管還是-不銹鋼管,在整個(gè)焊接作業(yè)過(guò)程中,都要按照科學(xué)的作業(yè)規(guī)程和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)際操作,來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期,這樣也是最好的為企業(yè)節(jié)省成本創(chuàng)造利潤(rùn)的途徑。
公司擁有剪板、開(kāi)平、切割、車(chē)床、鉆床等各種機(jī)械加工設(shè)備,可為客戶(hù)制作各種規(guī)格的型材及不銹鋼配件、非標(biāo)準(zhǔn)件及各種容器具等,材料無(wú)可切割銷(xiāo)售加工,最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
公司自成立以來(lái),一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶(hù)建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),同創(chuàng)業(yè)、共誠(chéng)信“求實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”是我公司的經(jīng)營(yíng)宗旨,熱忱歡迎廣大不銹鋼用戶(hù)及同仁光臨我公司,為不銹鋼事業(yè)共創(chuàng)輝煌。
我們的產(chǎn)品類(lèi)別是:304不銹鋼板,304不銹鋼管,316L不銹鋼板,316L不銹鋼管,不銹鋼卷板、焊管、鋼帶、扁鋼、彎頭、不銹鋼棒、槽鋼、角鋼、六角棒、法蘭、閥門(mén)、不銹鋼絲、磨砂板、鏡面板。
我們的宗旨:誠(chéng)信是一個(gè)人的立身之本,也是一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)則,我們一直遵循“誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念,為廣大海內(nèi)外朋友提供一流的不銹鋼產(chǎn)品。在未來(lái)的創(chuàng)業(yè)中,公司將繼續(xù)加大新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度,不斷開(kāi)拓新的領(lǐng)域,以新的姿態(tài)一如既往地奉行“追求卓越,真誠(chéng)到永遠(yuǎn)”的原則竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)。一家不銹鋼板材、不銹鋼管,不銹鋼圓鋼,型材,無(wú)縫鋼管、圓鋼、鋼帶、裝飾管材等產(chǎn)品的企業(yè)。
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